近日，会泽县迤车镇梨园村核桃标准化加工厂举行投产仪式，总投资625万元的核桃加工厂生产车间正式建成投产。标志着迤车镇核桃产业迈入“规模化种植、标准化加工、品牌化运营”的新阶段，补齐核桃加工产业链，促进核桃产业提质增效，为乡村振兴注入了强劲动能。

据悉，迤车镇积极争取整合2025年中央财政衔接资金，累计投资625万元，新建2栋核桃加工车间厂房，总面积1786.71㎡，并配套有基础设施建设和生产加工设备购置。走进厂区，两栋钢筋混凝土框架厂房格外醒目，冷库、250KVA变压器、污水处理池、硬化道路、停车区等附属设施一应俱全，为生产提供坚实保障。

“最核心的还有这条标准化自动化生产线！”会泽县祥锦食品有限公司负责人郭玉祥介绍。其中，项目投入120万元购置了核桃剥壳机、红外色选机、物理去皮机等设备，形成“分级、脱壳、分拣、物理去皮、烘干、包装”全流程标准化作业线，自动化率超90%，日处理核桃能力达5吨。

“目前还在试运行阶段，每天实际加工量在2至3吨，预估年加工量将突破1000至1500吨，现在主要生产不同等级的去衣核桃仁，销售到国内外用作坚果类产品和核桃类糕点等深加工原料。下一步，我们计划生产核桃油、不同口味的核桃坚果等精深加工产品，提高产品附加值，满足不同市场需求。目前，工厂用工低峰期可吸纳近30人就近就便务工，用工高峰期预计可吸纳150人至200人。”郭玉祥介绍。

走进投产运行的加工厂车间，机器轰鸣声响彻耳畔，工人们各自忙碌，呈现出一派热火朝天的忙碌景象。在自动化生产线上，工人们身着统一工装，各司其职、默契配合，有条不紊地开展作业。原料区，工人正将收购来已去除青皮的核桃果倒入进料口，经过传送带输送至智能脱壳设备，精准分离核桃仁与果壳，破损率控制在5%以内，再经工人分选，装箱备用。过程中，管理员不时查看设备运行状态，及时清理少量残留果壳。分拣环节，经过色选机和分级机的双重筛选，大小均匀、色泽鲜亮的核桃仁被自动分装入不同料箱。物理去皮车间里，工人们分选后的核桃仁倒入温控区浸泡15分钟后，通过机器传送到物理去皮设备内智能去皮，再经传送带清洗、人工挑选出不达标的核桃仁后，快速装盘烘烤。在包装区，经过规范化包装、封口、贴标、装箱等流程，一箱箱包装精美的核桃产品即将发往国内外各地。

“我们因地制宜、积极盘活闲置资产，在梨园片区规划形成核桃集中收购、集中加工、统一销售的产业链，进一步拓宽涵盖迤车、纸厂、马路三个核桃主产乡镇近18万亩核桃销售渠道。下一步，我们将继续延伸产业链，研发更多核桃深加工产品，提高产品附加值，打造地方特色品牌，让小核桃变成群众的‘致富果’，促进林果产业增效、果农增收。”迤车镇农业农村发展服务中心副主任李向全介绍。

 通讯员：明文涛